ねじ(金属・部品)業様
向け棚番別在庫・仕掛在庫
材料在庫の管理事例
ねじ(金属・部品)業界向け販売・在庫・生産管理システム
「アラジンオフィス」の在庫管理事例について。
棚番別在庫・仕掛在庫・材料在庫などの管理事例をご紹介します。
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棚番別在庫・仕掛在庫・材料在庫の管理事例
ねじ(金属・部品)業界の在庫管理における問題点を、販売・在庫・生産管理システム「アラジンオフィス」の在庫管理機能を活用することによって解決することが可能です。
商品ごとに棚番を設定しているものの、その通りには置かれていない。
仕入商品を棚番に置き間違えてしまうために、出荷間違いが発生してしまう。
効率が良い商品ピッキングが出来ない。
仕掛品・半製品・製品の在庫管理が出来ていないために、
注文時に即出荷可能かの判断が出来ない。
コック在庫方式を取っているが、
手作業・エクセルでの管理のため手間がかかる。
適正な実績データがないため、材料の所要量計算・発注検討を行えない。
構成品が多く存在し、子部品の在庫引落し処理が
非常に煩雑になるため、1つ1つ処理しきれない。
メリット1
商品マスタに棚番を設定することが可能。棚への入庫時に棚のバーコードと商品バーコードをスキャンすることで置き間違いを防止。
出荷時にも出荷指示書のバーコードと商品バーコードをスキャンすることで出荷検品が可能になります。
メリット2
棚番別・商品別・得意先別のピッキングリストの出力が可能。トータルピッキング、シングルピッキングも可能になります。
メリット3
製造中の仕掛品・半製品・製品の在庫管理が可能なため、注文時にメッキ指示や加工指示をすることで即出荷が可能かの判断を行うことができます。
メリット4
売上時に通常売上かコック在庫売上の判別を行うことができます。
メリット5
材料の所要量計算・発注検討表・材料の使用実績を参照することが出来るため、正確なデータを基に的確な材料発注を行うことができます。
メリット6
売上・出荷履歴から商品の製造履歴(作業者・機械・日付等)を参照出来るため、得意先からの問合せに対して正確・迅速なトレサビリティーが可能。
- 棚への入庫ミス・出庫ミスの削減による企業体質の強化
- ピッキング作業の迅速化による作業負荷の軽減
- 的確な発注(材料・製品)による適正在庫の確保
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棚番別在庫管理
ねじ業界において必要な棚番別在庫管理について、「入庫」「出庫」に分けて解決方法をご紹介。
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ねじ業界において必要な仕掛在庫管理(仕掛品・半製品など)について解決方法をご紹介。
材料在庫管理
ねじ業界において必要な材料在庫管理について解決方法をご紹介。
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