在庫管理とは？基本の考え方や目的、効率化する方法について解説│アラジンオフィス

在庫管理とは？

在庫管理とは、状況に応じて商品や製品の在庫量を適正化するために管理することです。この適正化を行うことで、在庫不足のリスクや、逆に過剰在庫を抱えてしまうことでの多額の出費を防ぐことができます。適切な在庫管理を実施しないと、不足による機会損失が生じる恐れや、過剰在庫のために無駄なコストと時間を浪費することになり得ます。そのため、自社に適した在庫管理を行うことが非常に重要になります。

在庫管理の目的

過剰在庫や欠品リスクの低減

在庫管理は、企業の販売管理において重要な役割を果たします。在庫管理を行う主な目的は、適切な在庫レベルを維持することです。これにより業務効率を高め、顧客満足度の向上が期待できます。
まず第一に、在庫管理を適切に行うことで過剰在庫や欠品のリスクを低減できます。過剰な在庫は、保管コストの増大や資金の無駄を招く一方、欠品は販売機会の損失や顧客の信頼を損なう原因となります。つまり、適切な在庫バランスを保つことが企業の健全な運営に直結します。

業務効率化による生産性の向上

業務プロセスの可視化と最適化の促進も、在庫管理を行う目的の一つです。正確な在庫情報をリアルタイムで把握することで、在庫の移動や棚卸し作業の効率化が図れます。また、部門間の情報共有がスムーズに行われるため、意思決定の迅速化も期待できます。

キャッシュフローの改善ができる

在庫管理はリスク管理にも寄与します。製品の消費期限や品質管理を徹底することで不良品の発生を防ぎ、顧客に安全で高品質な商品を提供することが可能です。これにより、企業の信頼性が向上し、ブランド価値の向上にもつながります。
また、適切な量の在庫を維持することによりキャッシュフローが改善し、黒字倒産などの経営リスクの回避にもつながります。

需要予測の精度向上

在庫管理を適切に行うことで、需要予測の精度が向上することも大きなメリットです。
過去の販売データや市場動向を分析し、適切な発注タイミングや数量を見極めることで、効率的な仕入れが可能となります。これにより、迅速な納品や顧客対応が実現し、競争力の強化につながります。

在庫管理の重要性

正確な在庫管理が行えていないと、企業にとっての利益や経営状況にも影響を及ぼす恐れがあります。
在庫管理を人力で行うにはどうしても限界があります。Excelや無料ソフトを使用して在庫管理を行うこともできますが、商品（製品）の種類や点数が多かったり、企業によって在庫管理の方法が異なる場合もあるため、多かれ少なかれ課題が出てきてしまったり、本来はもっと利益を見込めるはずだったのに…といった機会損失が発生するリスクにも繋がりかねません。そのため、正確な在庫管理を実現し、業務を効率化するために、在庫管理システムやハンディターミナルなどのシステム（ソフト）やツールなどを利用することが一般的に多くなってきました。在庫管理システムが導入できていない企業、もしくは現状使用している在庫管理ソフト・在庫管理システムに課題や不満がある場合、現状の課題を洗い出し、予算との兼ね合いも考えながら自社に合った在庫管理システムを比較・検討していくことが重要です。

在庫管理のやり方

在庫管理の目的は、単にモノを数えることではありません。「必要な時に、必要な量を、最小のコストで供給する」という経営の最適化です。キャッシュフローを最大化し、欠品損失を防ぐための実践的な4ステップを解説します。

• ステップ1：現状の把握と分析（ABC分析・在庫回転率）

  まずは、どの在庫が利益に貢献しているかを可視化します。全品目を一律に管理するのは非効率なため、売上高や出荷頻度でランク分けする「ABC分析」を用いましょう。売上の多くを占めるAランク品には厳格な管理を、動きの鈍いCランク品には過剰在庫を防ぐための注視が必要です。
  併せて確認すべきが「在庫回転率」です。これは一定期間に在庫が何回入れ替わったかを示す指標で、「在庫回転率＝期間中の総売上原価÷平均在庫金額」の式で算出されます。回転率が低い商品は「棚で眠っている資金」と同義です。データに基づき、管理の優先順位を明確にすることが、健全な在庫運用の第一歩となります。

• ステップ2：適正在庫の設定

  分析を終えたら、次は目指すべき「適正在庫」の基準を定めます。適正在庫とは、欠品による販売機会の損失を最小限に抑えつつ、過剰在庫による保管コストや廃棄リスクを回避できる絶妙なラインのことです。
  「多すぎず、少なすぎず」を維持するには、リードタイムや需要予測に基づいた安全在庫の算出が欠かせません。この基準がない状態での発注は、担当者の「勘」に頼ることになり、結果として倉庫を圧迫するか、急な欠品に泣くかのどちらかになります。経営を安定させるための「防波堤」を数値化しましょう。

  適正在庫とは？計算方法と安全在庫との違いを解説 ≫

• ステップ3：現場環境の整備（ロケーション管理）

  データ上の数値が正しくても、現場でモノが見つからなければ意味がありません。ここで重要になるのが「ロケーション管理」です。倉庫内の棚に住所（番地）を割り当て、どこに何があるかを一目で判別できる状態にします。

  • 固定ロケーション：商品ごとに場所を固定し、熟練度に関わらず配置を覚えやすくする。
  • フリーロケーション：空いているスペースに保管し、倉庫の充填率を高める。

  特に多品種少量生産の現場では、これらを組み合わせたハイブリッドな運用が効果的です。「探す時間」という目に見えないコストを削減し、出荷精度の向上と作業員のストレス軽減を同時に実現することが、強い現場を作る鍵となります。

• 

  ステップ4：運用の定着と精度向上（棚卸・システムの活用）

  最後の仕上げは、帳簿と現物を一致させる「棚卸」の仕組み化です。年数回の全棚卸だけでなく、特定の棚を毎日少しずつ確認する「循環棚卸」を取り入れることで、誤差の原因を早期に特定できるようになります。
  しかし、手書きの台帳やExcel管理では、入力ミスやタイムラグを完全に防ぐことは困難です。そこで有効なのがシステムの活用です。バーコード検品やリアルタイムでの在庫変動記録により、「今、この瞬間の正確な在庫」を全社で共有可能になります。
  現場の「頑張り」を「仕組み」へと昇華させることで、在庫管理はコストセンターから利益を生み出す武器へと進化します。

効率的な在庫管理方法

どの商品（製品）が、どの場所に、どれくらいの量で、どんな状態で企業の在庫として存在しているのか。企業に合わせた適切な在庫管理を行うには、企業ごとのルールを徹底させなければなりません。そのためにはマニュアルを作成し、整理・整頓することが必要になってきます。せっかくコストを投じて在庫管理ソフト・在庫管理システムを導入したとしても、実際に使用する現場の人々が使いこなせていなければ導入した意味がありません。各々が独自のやり方で在庫管理を行ってしまっては、企業としての正確な資産情報が分からなくなってしまいます。まずは現在の状況を把握した上で、適切な在庫管理を実現するためには何が必要なのかを見極めることが大切です。

在庫管理ツールの活用

在庫管理システムには複数種類があり、量販店で入手可能な在庫管理ソフトにはあらかじめ作成されている附属のマニュアルが存在する場合があります。その場合は、在庫管理業務の担当者がそのマニュアルを確認することで、属人化することなく社内の在庫管理業務をスムーズに行うことができるでしょう。
在庫管理機能が含まれる大手向けのERPや、在庫管理機能を含めたフルスクラッチの基幹システムにもそれぞれマニュアルが存在する場合がありますので、まずは確認してみることをお勧めします。ただ、特殊な業界や業務を行っている企業では標準の在庫管理パッケージシステムの機能では補えないため、独自でカスタマイズをして必要な機能を追加している場合もあります。その場合は業務内容や課題内容に合わせて、各企業にて在庫管理業務のための独自のマニュアルを作成する必要があります。在庫管理の工程には、入荷・検品、出荷管理、セット品管理、入出庫管理などが存在し、企業によってこの工程も異なります。各工程においてルールや基準を細かく策定し、在庫管理の作業を行う人全員がマニュアルを確認することで、確実な在庫管理を実現できます。

Excelによる在庫管理

在庫管理を行う方法の一つとして、Excelを使用している企業も数多くあります。Excelでの在庫管理は、慣れてしまえば誰でも比較的簡単に利用することができ、自社に合わせた運用が可能です。手軽に保存したり、バックアップをとることも可能です。一人ではなく社内の複数人の担当者で在庫管理を行いたい場合も、社内上のルールを予め決めておけば、管理もスムーズになります。一方で、属人化してしまう可能性がある、保存できるデータに限りがある、リアルタイムの在庫数の更新ができないといった課題点もいくつかあります。在庫管理は行いたいものの、有料の在庫管理ソフト・在庫管理システムを導入するほどの規模ではない、もしくは在庫管理ソフト・在庫管理システムを導入する費用をあまりかけられない、といった企業でも、在庫管理をはじめるにあたって取り掛かりやすいのがExcelでの在庫管理です。

ファッション業界における在庫管理

委託先の在庫管理を行いたい

出荷した時点で在庫・売上（移動）データが更新されるため、正確な在庫管理が可能。在庫を各得意先・店舗に自動で振分けし、倉庫に対しての出荷指示を行うことができます。

出荷業務や在庫管理における倉庫との連携をスムーズにしたい

本部の在庫管理ができることはもちろん、委託店舗ごとの在庫管理、売上管理が可能。滞留在庫・客注時に各場所の売上・在庫状況を確認し、移動をかけることが可能。委託先の在庫が可視化できることで、機会損失を減らすことができます。

店舗から本部への報告業務を効率化したい

店舗で接客時に随時入力することによって、内容がリアルタイムに在庫管理システムのデータへ反映されるため、二度手間で報告資料を作成することがなくなります。

アパレル・ファッション向けの
在庫管理システムはこちら

食品業界における在庫管理

不定貫商品の在庫を重量と数量で見れるようにしたい

商品ごとに不定貫管理設定が可能。不定貫商品に関しては数量・重量を独立して入力することができるため、在庫もそれぞれの値で管理することが可能。

ハンディターミナルを活用して出荷業務を行いたい

ハンディターミナルと在庫管理システムを連携することで、出荷の検品を行うことが可能。これにより棚卸業務も効率化ができます。製造・加工が入る業務の場合でも、出来高の登録時に製品へのロット採番と使用原料のロット引き当てが可能なため、追跡を行うことが可能です。

委託倉庫とのデータ連携を図りたい

受注（売上）データを倉庫側の所定のフォーマットで送り、倉庫側ではそのデータを受け取って出荷作業を行うことが可能。出荷のみならず、倉庫側で入庫したデータを受け取ることで仕入処理が自動化されたり、棚卸データを受け取ることなども可能です。

週間単位での未来の在庫を把握したい

在庫管理システムの「週間在庫問合せ」機能にて実現可能。指定した日付から先1週間の在庫の発注残・受注残を加味した形で表示できます。そのため未来在庫管理が可能となり、在庫不足をなくし機会損失を減らすことが可能です。

食品業界向けの
在庫管理システムはこちら

業界別や、よく聞く課題としていくつか課題例を挙げましたが、上記はあくまでも一例にすぎません。商品・製品の在庫を持っている企業では、何かしら在庫管理業務において課題を持っていることが多いため、課題に合わせて在庫管理を行う方法（手書き、Excel、市販ソフト、在庫管理パッケージシステム、ERPなど）を探すことが大切です。

業界別の効率的な在庫管理方法

印刷業界

印刷業界における在庫管理の重要性、目的、課題、効率化について解説。原材料から製品まで、効率的な管理でコスト削減と顧客満足度向上を実現する方法、在庫管理システムの活用メリットを詳しく解説します。

金型業界

製造業における金型在庫管理の重要性を解説。所在不明や紛失、アナログ管理といった課題に対し、デジタルシステムによる効率化を提案。業務効率向上、データ活用、コスト削減を実現する在庫管理システムのメリットについてもご紹介。

靴（くつ、シューズ）業界

靴業界の在庫管理における多種多様なSKU、トレンドサイクル、サイズ展開といった課題に対し、効率的な管理手法と具体的な対策を解説。在庫の最適化による販売機会損失の削減、顧客満足度向上に貢献するシステムの活用メリットをご紹介。

自動車部品業界

多品種・少量在庫やサプライチェーンの不安定化といった課題を解決し、業務効率化、リアルタイム情報共有、迅速な意思決定を実現する手法を解説。自動車部品向け在庫管理システム導入のメリットについてもご紹介。

塗料業界

多品種、保存期間、法規制対応といった課題に対し、在庫管理システムの導入で精度向上、顧客満足度向上、品質維持を実現する方法を解説します。塗料業界向け在庫管理システムの活用メリットについてもご紹介。

在庫管理システムの導入メリット・デメリット

在庫管理システムの導入は、業務効率化やコスト削減を実現する重要なステップです。手動管理を自動化し、人員コストを削減しつつ、リアルタイムで在庫状況を把握することで無駄な在庫や不要な発注を減少させ、企業の経済的健全性を向上させます。さらに、システムは人的ミスを削減し、欠品による機会損失を防ぎ、正確なデータ分析で誤発注を回避します。これにより、業務効率や生産性向上、利益率の上昇が図られ、健全な成長基盤を支えます。

メリット

在庫管理システムを導入することで、これまで手作業で行っていた在庫管理の効率を大幅に向上できます。在庫管理システムの活用により、作業時間や人的コストを削減し、業務全体の効率化を実現します。また、リアルタイムで在庫状況を把握する機能により、余剰在庫を削減し、適切な在庫調整が可能になります。これにより、保管や廃棄コストを削減できるだけでなく、不必要な発注を回避することで資金効率も向上します。結果として、業務の透明性が増し、会社全体の運営効率が高まります。

デメリット

在庫管理システムの導入にはいくつかのデメリットもあります。初期導入時のコストが高額であることや、システムの運用にあたって従業員の教育が必要となり、時間やリソースがかかる点が挙げられます。また、システムトラブルが発生した場合、業務に支障をきたすリスクも伴います。さらに、自社の業務に合わないシステムを選択してしまった場合、かえって業務効率が低下する可能性もあるため、慎重な選定が必要です。これらの点を考慮した上で導入を検討することが重要です。

在庫管理における注意点

在庫管理における注意点は「日々の在庫状況を正確に把握する」ことです。在庫データの不一致や発注ミスがあると、売上機会の損失や過剰在庫に繋がります。また、適正な発注量を維持するためには、需要予測を的確に行い、在庫回転率やリードタイムなどを考慮することが重要です。そのほか、定期的な棚卸作業の実施も効率的な経営には欠かせません。在庫管理システムを導入することで、このような業務を効率化することが可能です。

このように卸売・小売・製造業のどの企業においても、在庫管理を怠ってしまうとコストが無駄にかかってしまったり機会損失に直接つながってきてしまうため、必要不可欠なものになります。商品・製品が多くなったり従業員規模が大きくなったりと、企業規模が大きくなるにつれてより正確性のある在庫管理が必須となってくるため、Excelのみでの在庫管理には限界がきてしまい、各企業に合わせた在庫管理ソフト・在庫管理システムを導入することが重要です。
自社に合わせた在庫管理ソフト・在庫管理システムを導入することによって、コスト削減や作業時間の短縮、業務効率化につながり、生産性が向上しますので、妥協することなく慎重に在庫管理ソフト・在庫管理システムを選びましょう。

在庫管理システム「アラジンオフィス」は、適正在庫の把握が可能で余剰在庫を削減でき、企業にとってあってはならない機会損失を防ぐことができます。さらに、未来在庫の管理を行うことにより、有効在庫数を把握することが可能。在庫管理に欠かせない棚卸業務もスピーディかつ正確に行うことが可能です。また、在庫管理システム「アラジンオフィス」は5,000社以上を超える豊富な導入実績があり、卸売・小売・製造業など、多くの業種・業態のお客様にご活用いただいております。
お客様の状況をヒアリングさせていただき、各企業様に合わせた柔軟なカスタマイズが可能なため、在庫管理を確実なものにし業務効率化を実現します。